Palniki retortowe

Wsparcie techniczne

Zadzwoń do nas
a pomożemy Ci uporać
się z problemem.

Szybko
i profesjonalnie
podchodzimy
do każdego klienta
32 222-12-41 wew. 22
32 225-72-76 wew. 22
serwis@malejka.com.pl
Jesteś tutaj: Malejka. Kotły | Obróbka metali > Kotły > Palniki retortowe

Opis

Palniki retortowe

Oprócz samych kotłów węglowych i ich instalacji, produkujemy podzespoły oraz części zamienne do kotłów retortowych. Nasze wyroby, w tym „ślimaki” do układów nawęglania, palniki czy też kompletne układy nawęglania cieszą się powodzeniem nie tylko wśród klientów indywidualnych, ale także wśród innych producentów branży kotlarskiej. Zaopatrujemy w nie partnerów krajowych i zagranicznych.

Nasze układy nawęglania charakteryzuje się 100% osiowością pracy, osiągniętej dzięki unikatowej technologii ich produkcji. Cześć robocza „ślimaka” (spirala) wykonana jest z jednej części blachy (przy długościach do 1300 mm). Można tu napotkać jedynie 2 spawy: na początku i na końcu spirali.

Zwracamy Państwa uwagę, że im większa moc kotła, tym większe jest jego zapotrzebowania na paliwo. Dlatego też od mocy 50 kW stosowany jest motoreduktor o wiekszej prędkości obrotowej, a od mocy 100 kW – motoreduktor wyposażony również we wzmocniony silnik – 0,37 kW. Wraz ze wzrostem wyjściowej prędkości obrotowej przekładni spada jej maksymalny moment obrotowy i z tej własśnie przyczyny zabronione jest stosowanie sprzęgieł o większej wytrzymałości na zrywanie niż maksymalnie 180 Nm. Z naszych wieloletnich doświadczeń wynika, że już moment 150 Nm jest wystarczający aby bez żadnych problemów podawać paliwo w układach nawęglania o mocy do 300 kW pod warunkiem, że układ nawęglania zostanie poprawnie zmontowany wg wskazówek zawartych w DTR-ce, a paliwo stosowane wolne będzie od zanieczyszczeń powodującyh mechaniczne zakleszczenie układu podawczego.

Standardowo stosowane do naszych układów nawęglania elementy sprzęgające (zabezpieczenia) charakteryzują się odpornością na zrywanie rzędu 150 Nm i są wykonywane z materiału o mniejszej twardości niż stal wałka ślimaka czy tulei mocującej w motoreduktorze. Dlatego też w przypadku zerwania zabezpieczenia mechanicznego ani wałek ślimaka, ani tuleja mocująca motoreduktora nie ulegają trwałemu uszkodzeniu, jak w przypadku stosowanych przez niektóre firmy zabezpieczeń stalowych.

Przy produkcji „ślimaków” o długościach powyżej 1300 mm, ze względu na ograniczenia technologiczne, występuje wpustowo-spawane połączenie wałka prowadzącego, dlatego też zalecamy zabezpieczenie całego zespołu podawczego zawleczką o odporności na zrywanie nie większej niż 150 Nm.

Na zamówienie wykonujemy także „ślimaki” o nietypowych długościach i wysokościach – stosowane przez niektórych producentów kotłów lub systemów podających paliwo do podawania biomasy (brykiet drzewany, pellets, zrębki, kukurydza itp.). Znane są nam również przypadki zupełnie nietypowych zastosowań, gdzie ślimakiem naszej produkcji podawana jest pasza dla zwierząt, czy odpady plastykowe – wprost do prasy zgniatającej.

Materiał użyty podczas produkcji układów nawęglania to stal o wysokiej odporności mechaniczno-chemicznej.

Zasobniki na paliwo produkowane są ze stali o grubości 2 mm, malowane proszkowo i uszczelniane. Żeliwny palnik kotła został wykonany z grubościennego odlewu żeliwa z precyzyjnie dobraną wartościowo domieszką chromu. Cały palnik składa się z kolana, koronki i talerza. Na kolanie palnika wykonano otwory doprowadzające powietrze bezpośrednio do palnika.

W sekcji PLIKI DO POBRANIA mogą Państwo zapoznać się z Dokumentacjami Techniczno Ruchowymi oferowanych układów nawęglania

Budowa i dane techniczne

Kliknij aby powiększyć